1，反滲透膜的核心風險

電化學腐蝕：高濃度氯離子（＞200mg/L）會加速預處理設備（如不銹鋼管道、過濾器）的點蝕，腐蝕產物（Fe3+、Ni2+）可能堵塞膜孔；

結垢協同效應：氯離子濃度升高常伴隨鈣鎂離子濃縮，加劇碳酸鹽、硫酸鹽結垢風險（如 CaCO?、BaSO?）。

2，預處理工藝的氯離子控制目標

氯離子監測：控制進水氯離子濃度＜500mg/L（具體依膜廠商設計參數調整），避免長期高鹽環境對膜結構的化學侵蝕。

作用：

監測原水及過濾后水的氯離子濃度，判斷過濾器是否截留含氯污染物（如含氯清洗廢水混入）；

若過濾后氯離子濃度異常升高，可能預示前端工藝（如漂白工序、含氯藥劑投加過量）失控，需及時調整。

聯動控制：與壓差傳感器聯動，當氯離子濃度穩定但壓差驟增時，觸發過濾器反洗程序，防止懸浮物吸附氯離子形成腐蝕性微環境。

阻垢劑 / 還原劑投加優化：

氯離子濃度與水中總溶解固體（TDS）呈正相關，通過實時數據動態調整阻垢劑投加量（如水中 Cl?＞300 mg/L 時，阻垢劑劑量增加 10%）；

當預處理使用亞硫酸氫鈉還原余氯時，根據氯離子濃度波動（Cl?+HSO??→反應生成 Cl?+SO?2?），優化還原劑投加比例，避免過量投加導致膜污染。

監測意義：保安過濾器（5μm 濾芯）前的氯離子濃度若持續＞設計閾值，結合電導率、pH 數據，預判RO膜可能面臨的化學腐蝕或結垢風險，提前啟動預處理強化措施（如增加反洗頻率、投加分散劑）。

項目背景：原水氯離子濃度500-800mg/L，RO膜頻繁出現氧化損傷，年均更換成本達40萬元。

解決方案：

1，在活性炭出水端安裝在線氯離子分析儀（電極法），實時監測氯離子殘留；

2，聯動還原劑投加系統，當 Cl?波動超過±10%時自動調整亞硫酸氫鈉劑量；

3，保安過濾前設置 Cl?＞600mg/L聲光報警，觸發預處理單元強化反洗。

實施效果：

RO 膜使用壽命從12個月延長至24個月，脫鹽率穩定在99.5%以上；

還原劑投加量減少30%，年節約藥劑成本20萬元；

預處理系統故障停機時間下降40%，產水回收率提升至75%。

上海玄天環保CT-7600型在線氯離子分析儀在反滲透預處理中的應用，本質是通過“監測-分析-控制"的閉環管理，將氯離子濃度轉化為可操作的工藝參數，實現從“事后修復"到“事前預防"的轉變。隨著工業水處理對膜系統可靠性要求的提升，該設備將與物聯網、數字孿生技術深度融合，成為智慧水務的核心感知單元，助力企業在節水、降本、提效上實現多重價值。